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13.压力释放装置运行规定

13.1运行中的压力释放阀动作后，应将释放阀的机械电气信号手动复位。

13.2压力释放阀有渗漏油现象，应及时采取措施解决。渗漏油的主要原因有：

a.由于某种原因，油箱内压力偏高，已超过释放阀的密封压力，但尚未达到开启压力，造成渗漏。这时只要排除压力增高的因素即可。

b.阀门内三种密封圈有的已老化失效，应及时加以更换。

c.密封圈的密封面有异物应及时消除，无需调整。

13.3应利用电气设备每次停电检修的机会对压力释放阀进行下列检查和维修。

a.开启动作是否灵敏，如有卡堵现象应排除

b.密封胶圈是否已老化、变形或损坏。

c.零部件是否锈蚀、变形或损坏。

d.信号开关动作是否灵活。

e.清除阀内异物

13.4压力释放阀的胶圈自阀出场之日算起，每五年必须更换一次以免因胶圈老化后导致释放阀漏油甚至失效。

14.变压器日常巡视

14.1.主变本体引线及导线、各接头

14.1.1.无变色过热、散股、断股；

14.1.2.接头无变色、过热现象。

14.2.本体及运行声音

14.2.1.本体无锈蚀、变形；

14.2.2.无渗漏油；

14.2.3.运行声音正常，无杂音、放电声、爆裂声。

14.3线圈温度及上层油温度（记录数据）

14.3.1.不超过相关规定值上层65c，下层55c

14.3.2.温度计指示符合运行要求，与主变控制屏远

14.3.3.温度显示器指示一致。

14.4本体油枕

14.4.1.完好，无渗漏油；

14.4.2.油位指示应和油枕上的环境温度标志线相对应（指针式油位计指示，应与制造场规定的温度曲线相对应）。

14.5有载调压油枕：完好，无渗漏油。

14.6本体瓦斯继电器和有载调压瓦斯继电器

14.6.1.瓦斯继电器内应充满油，油色应为淡黄色透明，无渗漏油，瓦斯继电器内应无气体（泡）；

14.6.2.瓦斯继电器防雨措施完好，防雨罩牢固；